Hem>Produkter> Produktionslinje för trådspik > Industriell uppvärmningsugn

Mesh bälte typ muffelsläckningsugn

Skicka förfrågan

Beskrivning

RCW-90-9 Mesh bälte typ med muffel, kontinuerlig hårdvaruhärdande härdande uppkolningsugn

Introduktion

Inom området industriell värmebehandling och materialbearbetning har muffelugnen av nätbandstyp framstått som en mångsidig och effektiv utrustning, som spelar en avgörande roll för att förbättra produktionskvaliteten, förbättra bearbetningseffektiviteten och säkerställa driftsstabilitet för företag inom olika sektorer. Denna ugn, som kännetecknas av sitt unika nätbandstransportsystem och inneslutna muffelstruktur, är designad för att möta de exakta värmebehandlingsbehoven för olika material samtidigt som energiförbrukningen och miljöpåverkan minimeras. Nedan följer en detaljerad utforskning av dess nyckelapplikationer och framstående fördelar.

Muffelugnen av nätremstyp har blivit en oumbärlig utrustning i modern industriell värmebehandling och materialbearbetning, tack vare dess breda användningsområde och enastående fördelar. Oavsett om det gäller metallbearbetning, pulvermetallurgi, keramisk produktion eller forskningsinstitutioner, levererar den enhetlig bearbetningskvalitet, hög effektivitet, energibesparingar och säkerhet-och hjälper företag att förbättra produkternas konkurrenskraft, minska kostnaderna och uppnå hållbar utveckling. När industriell teknik fortsätter att utvecklas kommer muffelugnen av nätbälte att utvecklas ytterligare med mer intelligenta kontrollsystem (t.ex. IoT-baserad fjärrövervakning) och grönare konstruktioner, vilket stärker sin position som en kärnutrustning i den globala tillverkningsindustrin.

Ansökan

Mesh bälte typ muffelsläckningsugn
Metall värmebehandlingsindustrin
Pulvermetallurgiindustrin
Keramik- och glasbearbetningsindustrin
Laboratorie- och forskningsinstitutioner

Utmärkande fördelar

Kontinuerlig hårdvaruhärdande anlöpande uppkolningsugn

Enhetlig uppvärmning och konsekvent bearbetningskvalitet

Hög produktionseffektivitet och kontinuerlig drift

Energieffektivitet och låga driftskostnader

Miljövänlighet och säker drift

Mångsidighet och anpassningsförmåga till olika material

Huvudsakliga tekniska data

1. Märkeffekt: 90KW

2. Märkspänning: 380V

3. Nominell temperatur: 950 grader

4. Effektiv arbetsstorlek: 4700×300×100mm

5. Antal värmezoner: 4 zoner

6. Anslutningsmetod för värmeelement: Y, Y, Y, Y

7. Elstyrning: PID automatisk effektjustering

8. Transmission steglöst varvtal

9. Härdning och härdning av medelstort kolstål, härdning per timme: 200-250 kg

10. Vikt av hela ugnen: 7 ton

Huvudsakliga materialdata

Kontinuerlig hårdvaruhärdande anlöpande uppkolningsugn

1. Ugnsskalet är svetsat med 4 mm stålplåt, bottenramen är 10 # kanal stålram och fotplattan är 10 mm.

2. Muffeln är svetsad med 6 mm vikkant av rostfritt stål, material av rostfritt stål: 310S (Cr25Ni20)

3. Muffelns bottenplatta är svetsad med gjutna ståldelar, material: 310S (Cr25Ni20).

4. Det släckande meshbältet är fiskbensvävt, med 2,0 mm flätad tråd och 2,5 mm tre trådar, material: 314.

5. Eldfasta material, lätta porösa tegelstenar i ugnen och fullfiber på ytterväggen.

6. Motståndstråd för värmeelement, material: 0Cr25A15.

7. Den överföringshastighetsreglerande motorn har steglöst variabel hastighet, spännhjul, gummihjul etc.

8. Släckningstankhissens nätband är tillverkat av 201 rostfritt stål, och kyltankens kylning är utrustad med en plattvärmeväxlare, modell: BRR-025.

9. Den elektriska kontrollen använder tyristor PID automatisk effektjustering, utrustad med en inspelare, intelligent instrument och över{1}}temperaturlarm.

10. Ugnen är utrustad med en förgasningsgasskyddsanordning.